
5000型高能等離子噴涂系統
該系統由瑞士卡斯特林公司設計生產,是目前國內僅有的一臺大功率噴涂設備,主電源容量為80KW ,可在1000A工作電流下連續工作,等離子焰流溫度高達10000C ,粉末飛行速度達到音速,是噴涂高溫,難溶合金,金屬氧化物等陶瓷材料為工作層的理想的噴涂設備,目前主要用鐵基,鎳基合金,鉻鈷鎢系列高溫合金和陶瓷系列等材料的噴涂生產中。
噴焊槍首先在陰極與前槍體間引燃非轉移弧,接著利用非轉移弧產生的導電性好的等離子射流,引燃陰極與工件間的轉移弧。在轉移弧建立后,載粉氣體向噴槍送粉,粉末被焰流加熱后落入工件上的熔池中,形成合金噴焊層。
這一過程分成噴涂和重熔個過程,并同時進行。由于噴焊采用柔性弧,因此粉末的速度不高,且一般不會完全熔化。落入熔池的粉末進人轉移弧的陽極區,受高溫而迅速熔化。電弧對熔池有較強的攪拌作用,使重熔充分,熔融金屬中的氣體和熔渣能充分排出。由于工件受熱產生熔池,涂層材料與基材金屬有一定程度的互熔。
與火焰粉末噴焊相比,等離子噴焊層與基材的結合是互相熔合,后者是釬焊熔敷。等離子噴焊層5%~ 15%的沖淡率,而后者沒有。此外,等離子噴焊層的氧化物假消家開何動一個題的和我夾雜和氣孔率更低。